PLA ist der am häufigsten genutzte Kunststoff für den 3D-Druck. Deshalb bieten wir diesen in den meisten Farben zum Druck an. Es handelt sich um einen Biokunststoff, der aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke, Tapiokawurzeln oder Zuckerrohr hergestellt wird. PLA ist daher biologisch abbaubar und umweltfreundlicher als andere Kunststoffe.

Der Kunststoff eignet sich besonders für den 3D-Druck von Demonstrationsobjekten und Prototypen, da es in vielen verschiedenen Farben erhältlich ist und eine gute Druckqualität bietet. Darüber hinaus ist es leicht und verfügt über eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

Allerdings ist PLA nicht so robust wie andere Kunststoffe und eignet sich daher nicht für Bauteile, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. In solchen Fällen ist es besser, auf andere Materialien wie ABS oder Nylon zurückzugreifen.

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TPU steht für Thermoplastisches Polyurethan und ist ein Kunststoff, der sich durch seine Flexibilität und Elastizität auszeichnet. Diese Eigenschaften machen TPU besonders geeignet für Anwendungen, bei denen es auf eine hohe Flexibilität ankommt.

Dazu zählen beispielsweise Dichtungsvorrichtungen, Polsterungselemente oder Schutzabdeckungen. TPU ist auch nach der Aushärtung biegsam und komprimierbar, wodurch es sich für Anwendungen eignet, bei denen das Material Verformungen ausgesetzt ist.

Ein weiterer Vorteil von TPU ist seine gute Abriebfestigkeit, die es widerstandsfähig gegenüber mechanischen Beanspruchungen macht. Außerdem ist es beständig gegen Öle, Fette und viele Chemikalien, was es für Anwendungen in Industrie und Maschinenbau interessant macht.

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ABS ist ein Kunststoff, der häufig im 3D-Druck verwendet wird. Es eignet sich besonders für Bauteile, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, da es eine hohe Schlagfestigkeit und Steifigkeit aufweist.

Ein weiterer Vorteil von ABS ist seine hohe thermische Widerstandsfähigkeit, die es ermöglicht, Bauteile auch bei hohen Temperaturen einzusetzen. Zudem ist ABS beständig gegenüber vielen Chemikalien und UV-Strahlung.

Im Gegensatz zu anderen Materialien lässt sich ABS auch nachträglich gut bearbeiten. Es lässt sich schleifen, sägen, bohren und polieren, wodurch es sich für Anwendungen eignet, bei denen eine Nachbearbeitung erforderlich ist.

Allerdings ist ABS auch schwerer als andere Kunststoffe und kann bei der Verarbeitung unangenehme Dämpfe freisetzen, weshalb eine gute Belüftung notwendig ist.

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PP oder Polypropylen ist ein thermoplastischer Kunststoff, der sich durch seine hohe Zugfestigkeit, geringfügige Flexibilität und mechanische Beständigkeit auszeichnet. Diese Eigenschaften machen PP zu einem bevorzugten Material für Anwendungen in der Industrie, insbesondere im Maschinenbau und in der Automobilindustrie.

PP wird oft für die Herstellung von Bauteilen wie Getriebeteilen, Gehäusen oder Schalldämpfern verwendet. Es ist auch beständig gegenüber chemischen Substanzen wie Säuren und Laugen, was es für Anwendungen in der chemischen Industrie interessant macht.

Darüber hinaus ist PP ein leichtes Material und hat eine gute Isolationsfähigkeit gegenüber elektrischen Strömen, was es für die Herstellung von elektrischen Bauteilen und Gehäusen geeignet macht.

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PA12+CF15 ist ein karbonfaserverstärktes Material, das sich durch eine hohe Steifigkeit und Festigkeit auszeichnet. Durch die Verstärkung mit Karbonfasern ist es möglich, Bauteile herzustellen, die ein geringes Gewicht aufweisen und trotzdem eine hohe Stabilität und Festigkeit besitzen.

Dieses Material eignet sich besonders für anspruchsvollere Anwendungen im industriellen Bereich, wie beispielsweise die Luft- und Raumfahrt oder den Motorsport, wo ein geringes Gewicht und hohe Belastbarkeit gefordert sind.

Darüber hinaus hat PA12+CF15 eine gute chemische Beständigkeit und ist beständig gegenüber hohen Temperaturen, was es für Anwendungen in der chemischen Industrie oder in der Lebensmittelindustrie geeignet macht.

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Resin ist ein Material, das für das DLP/SLA-Druckverfahren verwendet wird. Im Gegensatz zu FDM werden bei diesem Verfahren flüssige Photopolymere schichtweise ausgehärtet.

Obwohl Resin eine hohe Detailgenauigkeit und eine glatte Oberfläche ermöglicht, ist die Materialvielfalt im Vergleich zu anderen Druckverfahren begrenzt. Das bedeutet, dass Resin hauptsächlich für Projekte geeignet ist, bei denen das Aussehen des Endprodukts im Vordergrund steht.

Resin eignet sich besonders für die Herstellung von kleineren Objekten, wie beispielsweise Schmuckstücken oder Figuren, da es eine hohe Detailtreue ermöglicht. Darüber hinaus ist es möglich, verschiedene Farben und Effekte zu erzielen, indem man das Resin mit Farbpigmenten oder Glitzerpartikeln mischt.

Warnhinweis: Resin in flüssiger Form kann gesundheits- und umweltschädlich sein, weshalb bestimmte Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung erforderlich sind. Bitte kontrollieren Sie nach der Lieferung kurz, ob das Material vollständig ausgehärtet ist.