Technische Referenztabellen für die Modellierung im 3D-Druck

Technische Referenzwerte sind essenziell für die präzise 3D-Modellierung und additive Fertigung. Diese Übersicht bündelt zentrale Tabellen zu Maßen, Toleranzen und Konstruktionsrichtlinien für den praktischen Einsatz.

Eine vereinfachte Übersicht mit Erläuterungen und Praxisbeispielen finden Sie hier: Maßgabe zur Modellierung für den 3D-Druck

Grundlegende Anforderungen

Diese Vorgaben sollten für eine normierte 3D-Modellierung als Grundlage für präzise und druckfähige Modelle berücksichtigt werden.

Kriterium	Anforderung
Maßeinheit	Millimeter (mm)
Koordinatensystem	Rechtshändiges kartesisches Koordinatensystem
Modellierungsart	Volumenmodell (Solid)
Genauigkeit	0,01 mm

Modellierungsrichtlinien

Um die Qualität und Funktionalität von 3D-Modellen sicherzustellen, sind spezifische Richtlinien zu beachten. Diese betreffen die geometrische Integrität, die Einhaltung von Toleranzen, die strukturierte Organisation von Komponenten sowie die Vereinfachung komplexer Details.

Aspekt	Richtlinie
Geometrie	– Wasserdichte Modelle ohne Lücken – Keine überlappenden Flächen – Keine doppelten Kanten oder Flächen
Toleranzen	– Maßtoleranzen: ±0,1 mm – Formtoleranzen: ±0,05 mm
Strukturierung	– Logische Benennung aller Komponenten – Hierarchische Strukturierung bei Baugruppen
Vereinfachung	– Kleine Details (< 0,5 mm) vermeiden – Unnötige Fasen und Rundungen entfernen

Technische Parameter

Die Qualität von Flächen und Meshes beeinflusst direkt die Funktionalität und das Erscheinungsbild des Endprodukts. Hier werden spezifische Parameter aufgeführt, die für eine hochwertige Modellierung entscheidend sind.

Fertigungsrelevante Anforderungen

Dieser Abschnitt erläutert die kritischen Faktoren, die die Herstellbarkeit und Langlebigkeit der Bauteile beeinflussen und bei spezifischen Modellierungsschritten beachtet werden sollten.

Fertigungsaspekt	Anforderung
Wandstärken	– Minimum: 1,0 mm – Empfohlen: ≥ 2,0 mm
Bohrungen	– Min. Durchmesser: 1,0 mm – Max. Tiefe-zu-Durchmesser-Verhältnis: 10:1
Rundungen/Fasen	– Innenradien: min. 1,0 mm – Außenradien: min. 0,5 mm – Fasen an scharfen Kanten: min. 0,5 mm × 45°
Entformungsschrägen	– Min. 0,5° für glatte Oberflächen – Min. 1,5° für texturierte Oberflächen
Gewinde	– Als zylindrische Bohrung modellieren – Gewindeparameter in Metadaten oder Benennung

Metadaten und Dokumentation

Eine umfassende Dokumentation und klare Metadaten sind unerlässlich für die Nachverfolgbarkeit und Qualitätssicherung von 3D-Modellen. Dieser Teil beschreibt, welche Informationen für eine vollständige und effektive Dokumentation erforderlich sind, um die Modellierung auch für Dritte nachvollziehbar zu gestalten.

Kategorie	Erforderliche Informationen
Bauteilidentifikation	– Teilenummer – Benennung – Version/Revision
Materialangaben	– Materialbezeichnung – Materialnorm
Fertigungshinweise	– Oberflächengüte – Wärmebehandlung – Spezielle Anforderungen

Prüfkriterien

Vor der Fertigung sollten Modelle nach den folgenden Kriterien geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Modelle den technischen Anforderungen entsprechen und fehlerfrei produziert werden können.

Prüfung	Kriterien
Geometrieprüfung	– Keine offenen Kanten – Keine doppelten Flächen – Keine Selbstdurchdringungen
Fertigungsprüfung	– Einhaltung der Mindestwandstärken – Korrekte Entformungsschrägen – Ausreichende Rundungen
Datenqualität	– Korrekte Einheiten – Vollständige Metadaten – Korrekte Dateistruktur