DLP/SLA-Verfahren bieten im Vergleich zu FFF/FDM eine erheblich höhere Detailgenauigkeit. Dies liegt an der Arbeitsweise dieser Verfahren: Während FFF/FDM-Drucker das Material schichtweise auftragen und dabei sichtbare Schichten hinterlassen können, arbeiten DLP/SLA-Drucker mit flüssigen Harzen, die Schicht für Schicht ausgehärtet werden.

Bei FFF/FDM-Druckverfahren sind die Oberflächen leicht geriffelt und weisen sichtbare Schichten auf, die durch den schichtweisen Aufbau des Materials entstehen. Dies kann dazu führen, dass die Oberfläche grob und weniger ästhetisch ansprechend wirkt.

Wenn ästhetische Eigenschaften im Vordergrund stehen, kann das DLP/SLA-Verfahren aufgrund seiner Fähigkeit, feinste Details mit glatten Oberflächen zu reproduzieren, die ideale Wahl sein. Für funktionale Prototypen oder Teile, bei denen Festigkeit und Robustheit im Mittelpunkt stehen, könnte das FFF/FDM-Verfahren aufgrund seiner breiten Materialauswahl und seiner Fähigkeit, größere Teile herzustellen, besser geeignet sein.